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什么是mes|mes的定义

美国***制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)将MES定义为"位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统",它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理，了解其生产进度、品质状况等信息。

制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对MES所下的定义:"MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。②个性化需求不同行业、不同规模的中小企业在MES需求上存在差异，因而行业细分、MES产品针对性强的产品，是企业的比较好的选择。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。"

MES的***|企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系

MES的***，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。因此，任何MES产品都不可能完全满足企业的需求，都会或多或少存在一些用户化和二次开发的需求。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系

诚佰网络|MES系统各模块的功能简述如下:

6)维护管理:通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。

(7)质量管理:根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计，进而改善品质。

(8)文档管理:管理和分发与产品，工艺规程，设计，SOP，或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息。

(9)产品跟踪:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个终产品使用情况的可追溯性。

(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理，了解其生产进度、品质状况等信息。

(11)性能分析:将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较。其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。