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mes的起源|国内***早的MES

20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了 "管控一体化"，"人、财、物、产、供、销"等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。品质管理(SPC):与测试系统实时集成、采集SPC关键数据、采集KPI以及5W 1H数据、提供***分析手段。

国内***早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业***的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于***、省、市级***主管部门都开始跟踪、研究MES。(5)HR人力资源管理:提供按分钟级更新的员工状态信息数据(工时，出勤等)，基于人员资历，工作模式，业务需求的变化来指导人员的工作。从***到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到***网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。

趋势 近年来，随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出，以及客户、市场对产品质量提出更高要求，MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后，企业开始认识到要从***基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前，MES在国外被迅速而广泛地应用。从行业经验来看，综合性管理软件提供商的细分行业贴合能力不如***的MES软件提供商有优势，综合性管理软件虽然在稳定性等方面有优势，但是在满足个性化需求时，需要付出的代价比较大。制造执行系统(MES)旨在提升企业执行能力，具有不可替代的功能，竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用，明确MES在集成系统中的***，重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，根据MES成熟度模型对自身的执行能力进行分析，按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。

诚佰网络|中小企业的MES后期实施维护

③ 二次开发性能

MES厂商不可能具备开发出满足所有行业、所有产业链企业用户需求的MES产品的能力。因此，任何MES产品都不可能完全满足企业的需求，都会或多或少存在一些用户化和二次开发的需求。MES产品(HM-MESoft)的功能实时数据采集存储能将生产装置几乎所有类型控制设备的实时数据通过实时数据采集接口获取，并发送存储在实时数据库中，供HM-MESoft的其他功能模块甚至企业ERP系统调用处理。尤其是制造业，由于制造企业的生产制造环节行业差异大、复杂程度高、个性化强，因此要满足不同用户的生产制造环节的信息化管理系统需求，需要产品开放开发环境或接口，提供必要的开发工具，并同时保证该开发工具简单易学，使用方便。

④ 后期实施服务

中小企业的MES后期实施维护同样重要，因为中小企业信息化水平低，人员***素质也是参差不齐，在MES的实施过程中可能会遇到各种问题，需要依靠MES服务商的良好的后续服务来帮众中小企业共同解决。

选择那些拥有完善的***服务机制的公司，以便未来选择其提供的不同类型、多地点及时响应的服务。***服务要求能够以远程登录在线辅助、24小时电话支持、当地的分支机构就近******等多种形式提供。***性的产品，在行业中具有很强的特点研究和针对性开发，其产品的模块设计、流程设计及管理要求，都很很强的行业特点。需要注意的是，***的MES厂商所提供的服务一定是标准化的，不会因为地域和服务人员的差异而改变，这就要求MES厂商一定要有一套成形的标准化服务体系。